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                  公告內容

              1955年美國GE公司的科學家成功地人工合成了重量約合1克拉的珠寶級金剛石,其物理特性也是目前最好的。這種金剛石的組成部分中99.9%是碳的同位素C12,其導熱性能比天然金剛石好50%,比銅快850倍。最近,許多媒體也紛紛透露,這種金剛石是迄今為止最好的導熱體,同時能夠很好的抵抗由高功率激光造成的損害。這些報道再一次使許多人異想天開,要用人工合成的金剛石代替天然鉆石,圓他們的鉆石夢。然而,人工合成的金剛石成本更高,同時,由于其物理特性良好,所以更適用于技術領域。

                從1958年起,人們已經開始使用6070千巴的高壓和12001500攝氏度的高溫將石墨轉化成金剛石。這種合成工藝在隨后的數年中得到了不斷的改進。而這種合成金剛石,以及隨后利用類似工藝合成的立方氮化硼也成為后來用于切割如石頭,木材,塑料和金屬等的聚晶體切削材料的基礎。

                今天,聚晶體切削工具在制造技術領域已不可缺少。在初期,人們主要是致力于研發高效率的研磨材料。大約在1972年,美國公司采用特殊工藝,成功的生產出了由微米級大小的金剛石晶體組成的聚晶金剛石刀刃。

              一年后,同樣的技術也被運用于立方氮化硼。聚晶體切削材料的金剛石晶體排列是不定向的,因此,金剛石層的硬度和抗磨型在所有方向上都均勻分布。和單晶體天然金剛石形成鮮明對比的是,聚晶體材料沒有弱鍵層,各鍵層的硬度也不會參差不齊,所以不會出現剝離現象。因此,PKD刀片無需通過校正其進刀方向來獲得最佳的切削效果。如果傳統的硬質合金刀具或陶瓷刀具無法達到所期望的切削工藝要求或其使用壽命過短,就請使用聚晶金剛石刀具,它能為您提供更快的切削速度,更高的加工精度和更長的刀具使用壽命,從而提高您產品的質量。

              一些零件的內部有較多的氣孔,磨削時有利于排屑和散熱,不易堵塞、不易燒傷工件,還有的自銳性比較好,修整間隔的時間長,在使用這個修整工具的時候,必須要按照正確的方法進行,尤其是一些刀具,必須要遵守一定的注意事項。

              PCD切削刀具的使用

              1、在放置金剛石修整工具頭到夾座時,注意不要撞擊到砂輪表面,不能將單點的金剛石修整工具頭垂直地對準砂輪中心,一般需傾斜10-15°。

              2、不能對發熱的修整工具進行“淬火”(指突然變冷)。在干式修整時,必須保持兩次修整的間隔時間,足以使發熱的修整工具冷卻。

              3、不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時,找出砂輪的最高點位置,進行修整。

              4、如果可能的話,每次砂輪的修除量,在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經常破碎。

              5、但也不能每次修除太小的余量。對于在舊的或剛性差的機床上使用的砂輪可以不進行修整。注意修整中不能在一個位置上停留太長的時間。這樣將會使砂輪表面拋光,產生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉動修整工具一次。

                  是否擁有一套好的PCD銑刀等刀具修磨標準是衡量一個修磨中心是否專業的標準,修磨標準里,一般規定了不同刀具在切削不同材料時其切削刃的技術參數,包括刃傾角、頂角、前角、后角、倒刃、倒棱等等參數。

              金剛石(PCD)木匠銑刀是硬質合金(鎢鋼)銑刀的20100倍,加工精度可以到達0.005mm,可以到達拋光的粗糙度和精度,徹底無需再拋光,加工功率馬上進步10倍以上,特別適合各種成型加工場合、復雜形體加工,性價比絕對高!

              金剛石刀具應用

              金剛石木匠刀具 、 雕琢刀、鏤銑刀、鑼刀、修邊刀、木線刀、清底刀、圓弧刀、平刀、金剛石木匠刀具、主要用于:木匠家具、櫥柜門、衣柜、木門、桌椅、相框、標牌木托、木地板、密度板、刨花板、抗倍特板、防火板、多層板、電木板、纖維板、三聚氰胺貼面板、有機玻璃、亞克力、鑄鋁、石墨、鎢鋼、陶瓷、硬質塑料等原料的修邊、雕琢、成型加工。金剛石刀具廣泛應用于家具、櫥柜、木門等木匠加工行業,經用性價比高,刀具壽數進步100倍,經用12個月無需修磨。

                一、超經用:經用12個月無需修磨,是合金刀具壽數的100倍。

                二、超高硬:金剛石刀具硬度8000HV,是合金刀具的120倍。

                三、超性價:每把金剛石刀具可用3-4年,成本下降3倍,作用進步1倍。

                金剛石復合片(polycrystalline diamondcompact PDC)作為一種新型復合資料,其發展歷史僅有十幾年,但其應用規模已發展到各行各業,廣泛地應用于地質鉆探、非鐵金屬及合金、硬質合金、石墨、塑料、橡膠、陶瓷和木材等資料的切削加工等范疇。它的表層為金剛石粒度不同的粉末燒結而成的多晶金剛石,具有極高的硬度、耐磨性和較長的工作壽數;底層一般為鎢鈷類硬質合金,它具有較好的韌性,為表層聚晶金剛石提供杰出的支撐,且簡單經過釬焊焊接到各種東西上,F在國內外一般都選用超高壓高溫燒結的辦法制造聚晶金剛石-硬質合金復合片。因為它的使用規模擴大,對其性能的要求進步,因此相應的性能檢測辦法也經過了一個快速的發展過程,在檢測的準確性和有效性方面都趨于成熟

               
              2019/10/26    

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